20Cr鋼圓棒20Cr合金結(jié)構(gòu)鋼價(jià)格20Cr鋼鍛材20Cr模具鋼

20Cr鋼
（1）    模具鋼的特性：滲碳鋼，該鋼是我國(guó)目前產(chǎn)量最大的幾個(gè)合金結(jié)構(gòu)鋼之一，用途非常廣泛。硬度較高，韌性比15CrA差。該鋼具有比較好的淬透性、中等的強(qiáng)度及韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為∮20～23mm。該鋼經(jīng)滲碳淬火表面強(qiáng)化處理后，在模具表面會(huì)獲得細(xì)針狀回火馬氏體，硬度為58～62HRC；心部獲得40HRC，基本強(qiáng)韌性高，可滿足冷作模具高硬度、高強(qiáng)度、高韌性和適當(dāng)?shù)哪透g性的使用性能要求。正火可促進(jìn)組織球化，細(xì)化大塊狀先共析鐵素體，改進(jìn)毛坯的切削性能。
該鋼淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能，低溫沖擊韌性良好，回火脆性不明顯。滲碳時(shí)鋼的晶粒有長(zhǎng)大傾向，所以要求二次淬火，與提高心部韌性，不宜降溫淬火。當(dāng)正火厚硬度為170～217HB時(shí)，先對(duì)切削加工型約為65%，焊接性中等，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150？C，冷變形時(shí)，塑性中等。
為提高模具型腔的耐磨性，模具形成后需要滲碳處理，然后在進(jìn)行淬火和低溫回火，從而保證模具表mian具有很強(qiáng)的硬度，高耐磨性而心部鋸有很好的韌性。對(duì)使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
國(guó)內(nèi)也有不少應(yīng)用低碳馬氏體鋼強(qiáng)烈淬火制造冷作模具的實(shí)例。
該鋼模具零件工藝路線為，下料→鍛造模坯→退火→機(jī)械粗加工→冷擠壓成型→再結(jié)晶退火→機(jī)械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配
（2）供貨狀態(tài)及硬度：退火狀，硬度≤179HBS。
（3） 標(biāo)準(zhǔn)GB/T  3077-1990鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C0.18～0.24、Si0.17～0.37、Mn0.50～0.80、Cr≤0.70~1.00、P≤0.030、S≤0.030、。
（4）相變點(diǎn)溫度（近似值）Ac1=765？C，Ac3=863？C,Ar3=799？C,Ar1=720C。
（5）正火規(guī)范  溫度920～950？C，硬度156～179HBS
(6) 冷壓毛坯軟化處理規(guī)范溫度(700～720)？C  X (8～15h)，再以50 ～100？C/h的冷速，隨爐降至溫度≤550～600？C，出爐空冷。
處理前硬度≤179HBS，軟化后硬度≤140HBS。 
  （7）應(yīng)用舉例 冷擠壓沖頭，重載冷鐓沖頭，10～25mm中厚鋼板沖孔沖頭，直徑小于∮5～∮6mm的小沖頭。
該鋼用于制造汽車(chē)軟管鋅和金接頭，硬度要求58～62HRC元采用Cr12MoV鋼制造的模具壽命較短，往往不到0.2萬(wàn)件就斷裂；把沖頭材料換成20Cr鋼并經(jīng)滲碳淬火處理后，滲層深1.0～1.2mm，硬度為60～62HRC，使用壽命提高到3萬(wàn)件。

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